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活動展示
ARC 爐溫跟蹤儀（窯爐“黑匣子”）
航天科技 中國創造 精準監測 權威報告
ARC 鋼坯熱處理爐溫均勻性測試儀（ARC-1400系列）俗稱爐窯“黑匣子” ，在工業爐內，物料是運動的，
工藝上不僅要了解物料的表面溫度，還要知道其內部的溫度分布。“黑匣子”能和鋼坯同步進入步進加熱爐內受熱，實時
記錄鋼坯的表層和內部的溫度，從而了解鋼坯的加熱溫度和段面溫差、鋼坯長度方向的溫差，為加熱爐投產驗收、數學
模型的建立和驗證、以及加熱爐工藝的數據化提供科學的數據依據。
ARC鋼坯熱處理爐溫均勻性測試儀技術參數（ARC-1400系列）
儀器主體的選擇：
| 測點數 | 5/6/8/14通道 | 精度 | 0.5% | 傳感器 | K型熱電偶 | ||
| 在爐時間 | 可在1400℃下使用7小時(可根據工藝要求定制） | 內存 | 250,000數據點(可連續儲存20組數據） | ||||
| 采樣周期 | 0.1s～60s，可根據測試要求自行設定 | ||||||
| 電池 | 可充電聚合物鋰電池 2200mAh(可連續使用180小時)快速充電15分鐘即可使用 | ||||||
| 電腦要求 | windows 98, 2000, XP，vist,win7,Win8等，可連接電腦打印出溫度曲線 | ||||||
| 軟件功能 |
1、溫度采樣點位置名稱及PCB或工件 示意圖 2、任意兩點之間的時間標注 3、任意兩點之間的斜率標注 4、任意時刻點的溫度標注 5、設置背景溫度曲線進行多組曲線對比 6、任意位置,任意范圍的曲線縮放顯示 7、任意時間范圍內的溫差曲線顯示 8、四條游標線計算指定區間內的各種溫度值 |
9、完整的窯爐數據庫（SMT）/ 溫度控制方案（熱處理），設備數據庫 10、完美的工藝分析報告PWI 11、模擬曲線功能，工藝優化，測試日期和時間 12、公司名稱、產品名稱和備注信息處理的輸出 13、可直接打印測試報告或輸出電子檔的測試報告 14、軟件清除儀器內存數據方式 15、時間補償 16、溫度統計 |
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| 保溫箱尺寸 | 600*350*350mm（可根據實際情況定制） | 材質 | 不銹鋼 | ||||
| 保準配置 |
5/6/8/14通道測溫儀器主體 5/6/8/14根1.8米長的溫度傳感器 電腦數據連接線 多功能分析軟件 保溫箱 使用說明書 高溫手套 |
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特性/ FEATHERS：
本儀器采用進口Flash存儲芯片，任意意外不會丟失數據，同時存儲20組數據，超過自動覆蓋；一鍵操作，
可采用手動、溫度、時間啟動，簡單快捷使用，自主開發全中文設置和分析數據軟件，操作一目了然。
通過USB 連接電腦，進行通信/充電 ,無需充電器；
體積小、存儲容量大（250,000 數據點），采用FLASH 存儲芯片，任何意外均不會丟失數據；
記錄儀一旦移出爐子,將自動終止采樣，不需人為干預；
硬件設計全部采用先進的CMOS低壓芯片(3.3VDC)，確保整個系統極其穩定、可靠和采樣溫度的精準；
儀器功耗≤40mAh即使電壓低至 1.9VDC，仍然保證采樣溫度精準；
效率高，連續存儲溫度數據20組，同時下載至計算機分組分析處理；
分析系統可基于PC（Windows）及PDA（Pocket )進行數據分析；
隔熱箱采用航天科技，運用多層復合隔熱材料，采用特制耐高溫不銹鋼精制而成，可應對最嚴酷的高溫爐氧化燒損
和承受苛刻的工業環境；
存儲溫度數據20 組后，系統將按時間自動覆蓋最早的數據；
每組溫度數據均詳細記錄采樣的起始時間、采樣頻率、采樣總點數和熱電耦的位置；
開始采樣前，自動檢測各通道熱點耦的連接狀況；
精確計算由于熱點耦在測溫板位置的不同而引起的進爐時間差，并自動進行補償；
檢測當前電池電量；
導出 Excel 數據，方便進行各類圖表分析；
本系統軟件適應Win2000、WinXP、Vista、Win7 等操作平臺。
軟件優點/Software Advantage:
專業的圖表式曲線檢測系統能顯示已下載的曲線，并計算其相關的制程參數；
參數圖表集中放置在同一個制程窗口上，形象直觀，十分容易理解；
用戶可以通過直觀的無色(好)/黃色(壞)在獨立的界面上進行評估，大大簡化了評估的難度。
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